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《锂离子电池用秒速赛车铝塑复合膜》编制说明

时间:2018-11-25 13:21来源:未知 作者:秒速赛车 点击:
锂离子电池负极材料以石墨类材料为主,主要包括人造石墨、天然石墨、软/硬碳和中间相碳微球、钛酸锂;正在研究中的负极材料有钛氧化物、锡与碳的复合物、硅的复合物,碳纳米管、

  锂离子电池负极材料以石墨类材料为主,主要包括人造石墨、天然石墨、软/硬碳和中间相碳微球、钛酸锂;正在研究中的负极材料有钛氧化物、锡与碳的复合物、硅的复合物,碳纳米管、石墨新型材料。

  该电池技术商业化时间尚不可知,但是菲斯克此前说过应该在2018至2023年间。

  2018年11月19日,潍坊尚莱特报导,甘肃省信誉高环保燃料代理厂家,潍坊尚莱特新能源科技有限公司是一家从事醇基燃料技术设备研发生产,燃料油炉灶具,餐饮配套设备,采暖炉,油气两用燃烧机,燃油锅炉生产制造的大型实业公司。

  这是来自文献中的一个脉冲充电方式,其脉冲阶段设置在充电触及上限电压4.2V以后,并在4.2V以上持续进行。暂且不提其具体参数设置的合理性,不同类型电芯存在差异。我们关注一下脉冲实施过程。

  由于标的公司自有资本较少,随着业务快速发展,需要较多借助银行信用和商业信用满足公司经营的资金需求,截至2014年7月31日,标的公司资产负债率为73.52%,资产负债率较高。为取得经营所需的银行借款和开立银行承兑汇票,截至2014年7月31日,标的资产将部分资产(包含保证金、应收账款、存货和固定资产)合计17,554.82万元予以质押或抵押。

  天然石墨的资源丰富、成本低,自身的片层结构可以实现锂离子的可逆脱嵌;人造石墨制备技术成熟,且制备过程中二次粒子的随机排列形成的孔隙结构有利于电解液的渗透和锂离子的扩散,提高电池的充放电能力且循环性能良好,在目前的负极生产中占有大比例优势;中间相碳微球为球性片层颗粒,循环性能较好,电极密度高,但容量较低、制造成本高;软碳材料虽然有较高容量值,但其快的衰减速度造成实际应用的障碍;硬碳材料较易制备,循环寿命较高,已获得部分实际应用。

  辽宁醇基燃料生产厂家,捷创新能源多年制造,捷创新能源主要经营新能源技术、生物技术、环保技术、化工技术的开发;合同能源管理;生物制品、化工产品(不含危险化学品)、洗涤用品、润滑油、金属材料、电子仪表、厨房设备、风干设备、炉具、家用电器及配件、五金交电(不含电动自行车)、日用百货的批发、代购代销;甲醇、甲醇燃料、生物醇油、环保油、新能源技术推广服务;合成柴油的研发及技术推广。 几年的节能灶市场,生物醇油猛火灶型号,越来越被众多的人所关注,一是国家“节能减排”政策的影响,二是利益的驱动。节能炉灶行业也要有一个“洗牌”的过程,那时大家会发现,那些只做超高节能效果的公司马上就要水落石出,宣传的好只能说个人的营销能力稍有优势,和产品的优劣没有关系,做市场、做产品,生物醇油猛火灶直销,要的不是“花拳绣腿”,要有过硬的专业知识及实实在在的节能效果,要掌握核心才能脱颖而出,也才可能有市场的一席之地。燃气炒灶、蒸箱、低汤灶、大锅灶等,所用灶头都是沿袭上世纪七十年代的老产品,技术含量低,安全性、热效率和使用功能已不能满足当今高昂的燃料价格及厨师、餐饮业主的需求,这也是目前灶具行业所面临的主要问题。节能灶具分为小型即家庭型和大型即商用型,特别是商用型用燃料多,热效率低,节能潜力极大。“大型节能灶的热效率要求一般在30%左右,而家庭型节能燃气灶的热效率可达到50%。粗略计算,一个普通家庭的厨卫电器一年要用掉200公斤石化燃气和1000千瓦时电,排放的二氧化碳就高达1500千克,相当于1500棵树一年吸收二氧化碳的重量。另有相关统计数据表明,民用燃烧约占整个天然气和液化气消费量的50%。家用灶具的热效率提升,生物醇油猛火灶厂家,对节能环保具有非常大的意义。 业内人士指出,如果按一个小城市10万~20万个单位灶具,每年以20%的速度替换来计算,广安生物醇油猛火灶,每年就有2万~4万个单位灶具需要安装煤气灶节能产品,这还不包括周边县城和集镇。如果再加上家庭型节能灶的数量,就更为可观了。 虽然节能灶节约能源,但市场推广并不十分理想。以上海市为例,调查结果显示节能型灶具的普及率仅为3%左右,空间有待进一步提高。

  至于对未来的计划,金立透露将于5月26日在上海发布年度旗舰金立S10,该机将配备4个摄像头,带领智能机进入四摄像时代;而今年下半年金立旗下1500元以上的产品将全部采用全面屏,M7也会是一款全面屏产品。

  在上述情况下,如果标的公司应收账款不能及时收回或有其他原因导致经营运转情况出现困难,不能及时支付银行短期借款本息,将会对标的公司的经营带来重大不利影响。因此,标的公司目前面临流动性风险。

  锂离子电池因其重量轻、能量密度高、无污染等特点,成为了电子产品、交通运输、航空航天等各领域中应用最为....

  公众宣传也很重要,之所以利用率不高,主要是一提氢,我们的关键少数,政府部门对氢是否安全仍然是存在疑问的,但是有充分的证据氢作为能源应用还是很安全的,有科学依据的,但是这个需要通过科普、宣传让更多的普通人了解这样的知识,我们也是基于这样的认识和长三角这几个城市,最近也是开展了一个比较大规模的氢能燃料电池的宣传教育活动,实际上就是科普宣传。到这三个城市,让这些城市组织起来,给企业介绍、展示氢的安全性,包括进行了直播,影响非常大,有数百万人参与、了解科普相关知识,非常难得。

  促进新能源汽车产业高质量发展推动落实新理念向汽车强国迈进--人民政协报

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  去年11月,三星获得了基于石墨烯的解决方案的专利,该解决方案可能会使电池的电荷比目前的锂离子电池高出....

  碳硅复合材料可以有效改善硅负极循环性能,缓解循环过程中电极的体积膨胀;氧化钒负极材料能量效率高,循环性能优异,容量衰减少;过渡金属氧化物负极因其高的理论容量而受到日益关注,但在放电过程中由于生成低密度的氧化锂会造成电极体积的膨胀,使电池容量发生衰减。四氧化三铁(Fe3O4)因其较好的电导率、循环稳定性在过渡金属氧化物负极材料中引起广泛的关注,材料理论容量高、资源丰富且安全无毒;Li3V2(PO4)3负极材料具有优良的容量稳定性及低温性能。

  随着电子产品向小型化、智能化、可穿戴方向发展,电池必须具有体积小、轻薄化、柔性化等特点,采用铝塑复合膜作为锂离子电池的外包装可以满足这些需求,软包锂离子电池凭借其优异的综合性能,其增长速度远超过锂离子电池行业平均水平。据统计,2016年我国软包装锂离子电池在手机和笔记本两大3C应用领域的渗透率都已超过60%以上。在动力电池领域,随着新能源汽车的快速发展,软包装锂离子电池因其单位体积能量密度高、重量轻、安全性好等优势,也成为动力电池技术路线的一个重要的市场选择,包括孚能科技、万向A123、微宏动力、北京国能、天津捷威、天劲股份、多氟多、LG化学等企业都采用软包装作为动力电池的选择,并都提出了明确的扩产计划。

  据调查,2016年我国软包装锂离子电池销售收入达到400亿元以上,锂离子电池用铝塑复合膜(简称铝塑复合膜)需求量超过了7000万平方米,市场规模达25亿元以上。随着新能源汽车软包动力电池应用加速和3C电子产品等下游需求放量,铝塑复合膜行业增速有望超过40%,潜在市场规模将达百亿元级。从2011年起,我国企业便开始了铝塑复合膜的国产化之路,截止目前,真正实现量产并给电池企业批量供货的企业包括道明光电、紫江新材、新纶科技、苏达汇城、东莞卓越、佛塑科技、明冠新材等。

  目前,世界各国尚无公开的关于锂离子电池用铝塑复合膜的国家标准或行业标准。随着国内铝塑复合膜生产企业日渐增多,各电池生产企业、铝塑复合膜生产厂家的技术性能要求和测试方法差异较大,产品品质良莠不齐,也缺乏权威的相关测试机构,从而严重阻碍了行业的发展和进步。为了促进锂离子电池用铝塑复合膜行业的技术进步和产业健康有序发展,加速提高国产铝塑复合膜的质量和市场占有率,因而急需制定《锂离子电池用铝塑复合膜》标准。

  本标准由中国化学与物理电源行业协会提出和组织,浙江道明光电科技有限公司等国内主要的锂离子电池用铝塑复合膜生产企业、铝塑复合膜上游原材料生产厂家、软包锂离子电池生产企业共同参加《锂离子电池用铝塑复合膜》协会团体标准的编制。

  为了做好标准启动工作, 2017年11月23日,中国化学与物理电源行业协会下发了“关于成立《锂离子电池用铝塑复合膜》协会团体标准工作组的通知”,吸纳国内外主要锂离子电池用铝塑复合膜生产企业、上游原材料、制造设备供应商、软包装锂离子电池企业和相关测试认证机构加入《锂离子电池用铝塑复合膜》协会团体标准工作组。同时,中国化学与物理电源行业协会联合全国碱性蓄电池标准化技术委员会进行《锂离子电池用铝塑复合膜》国家标准的立项申报工作。

  2018年01月18号,中国化学与物理电源行业协会组织下发《锂离子电池用铝塑复合膜》协会标准工作组启动会议通知。并于2018年02月01号在天津召开启动会议,共有27家企业32名代表参与此次会议,会议宣告《锂离子电池用铝塑复合膜》工作组成立,并对标准编制相关工作进行了安排,明确了时间节点,同时也对《锂离子电池用铝塑复合膜》初稿进行了讨论,完成对术语定义、分类、要求等内容的初步梳理。秒速赛车软件:

  根据标准工作组启动会议现场讨论及会后收集的意见,编制工作组对标准内容进行了修改,并于2018年3月27号在杭州召开《锂离子电池用铝塑复合膜》协会标准工作组第二次讨论会,共有28家企业45名代表参与了此次会议,就《锂离子电池用铝塑复合膜》标准全部内容进行了探讨,形成了相对完善的框架和内容,确定会后需要继续验证的项目和分工。

  2018年06月07号,中国化学与物理电源行业协会组织在厦门召开了《锂离子电池用铝塑复合膜》协会标准工作组第三次讨论会,来自41家企业59名代表对已形成的标准草案内容进行了充分、深入地探讨,对测试、验证数据与对应的指标进行了再次确定,对有争议的项目进行了细致分析并进行了修正。会后,根据相关单位提出的修改意见及验证数据对标准进行了丰富、完善,形成标准征求意见稿。

  本标准由中国化学与物理电源行业协会组织,工作组成员单位由组长单位:浙江道明光电科技有限公司,副组长单位(排名不分先后):新纶复合材料科技(常州)有限公司、江阴苏达汇诚复合材料有限公司、珠海市赛纬电子材料股份有限公司、明冠新材料股份有限公司、珠海光宇电池有限公司、浙江天能能源科技股份有限公司、苏州福斯特光伏材料有限公司、深圳市安博瑞新材料科技有限公司,成员单位(排名不分先后):中信国安盟固利动力科技有限公司、天津力神电池股份有限公司、东莞新能源科技有限公司、天津市捷威动力工业有限公司、北京国能电池科技股份有限公司、常州斯威克光伏新材料有限公司、东莞市卓越新材料科技有限公司、广东安德力新材料有限公司、广东莱尔新材料科技股份有限公司、深圳市百泉河实业有限公司、乐凯胶片股份有限公司、厦门长塑实业有限公司、西安新达机械有限公司、天津凯普瑞特新能源科技有限公司、合肥国轩高科动力能源有限公司、浙江华正能源材料有限公司、江苏华谷新材料有限公司、中航锂电科技有限公司、湖北塑金复合材料有限责任公司、连云港德立信电子科技有限公司、苏州爱康薄膜新材料有限公司、上海维凯光电新材料有限公司、江门市龙世纪科技股份有限公司、河北百瑞尔包装材料有限公司、厦门大学等34家单位组成。各单位的任务分工和完成的主要工作如下:

  中国化学与物理电源行业协会为项目牵头单位,确定标准制定原则,组织各成员单位开展标准编制工作,汇总形成标准各阶段草案并组织国内各方专家开展标准研讨,完成标准报批。

  编制工作组成员单位作为国内主要的锂离子电池用铝塑复合膜生产者、使用者及原材料供应商,负责标准各部分内容的编写并参加各阶段标准草案研讨。其中浙江道明光电科技有限公司起草了最初的标准草案,其它成员单位共同承担标准技术内容的编写。

  l 立足国内外锂离子电池用铝塑复合膜研发和生产的现状、产品的应用要求,同时参考国内外锂离子电池用铝塑复合膜研发和应用技术的最新进展;

  l 广泛吸纳国内外铝塑复合膜生产研制单位、使用单位及上游原材料供应商共同参与标准的起草和讨论;

  本标准主要参考了下列标准中的相关技术条款,对标准中的相关部分进行了逐条对比分析,将其中行业普遍认可的内容纳入标准。

  GB/T 1040.3-2006 塑料 拉伸性能的测定 第3部分:薄膜和薄片的试验条件

  GB/T 10004-2008 包装用塑料复合膜、袋干法复合、挤出复合

  GB/T 26125 电子电气产品 六种限用物质(铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯和多溴二苯醚)的测定

  本标准是国内外首次制定的专门针对锂离子电池用铝塑复合膜的基础标准,主要内容包括术语定义、分类、性能要求、测试方法四大部分,和一个规范性附录。

  为使验证的结果具有代表性和广泛性,收集了国内外主要生产厂家的产品作为样本,对标准中要求的性能指标进行了验证,主要试验情况如下:

  按GB/T 1040.3-2006的规定进行,试样类型为2型试样。试验采用长度≥150mm、宽度(15±0.1)mm的长形条,标距为100mm,试验速度为300mm/min。

  从表1可以看出,拉伸强度、断裂伸长率作为薄膜材料力学性能的重要指标,其结果的差异对锂电池制造过程中的冲压、折边等工艺的影响较大,因此将其纳入标准具有充分必要性。

  剥离力反映的是界面粘接强度,剥离力大小对材料之间是否出现分层有直接的影响。

  热封强度是铝塑复合膜的一个很重要的指标,直接反映封口的密着性和抵抗封袋内部压力对封口破坏的能力,该项指标随热封条件的不同而结果差异较大,需供需双方协商,标准中给出的是一个确保安全封装的最低要求。

  采用符合标准中附录A要求的模具,上、下模材质为S136镜面模具钢,模芯为特氟龙材质。将规格为130mm×240mm的样品在0.15MPa~0.3MPa的压力下进行冲压,检查样品的外观,并用精度不低于0.1mm的量具测量冲压深度。

  铝塑复合膜冲深深度越大,表明同样面积的铝塑复合膜可以容纳更多的内容物,其利用率越高,因而是甄别铝塑复合膜性能的一个重要指标。

  按GB/T 10004-2008中的6.6.13的规定进行。穿刺针头由热封层一侧开始刺入。

  穿刺强度反映铝塑复合膜内层抵抗刺穿的能力,电池制备过程抽真空时,电芯中存在的毛刺对内层有刺穿的行为,因而检测铝塑复合膜的穿刺强度很有必要。

  铝塑复合膜的摩擦系数包括保护层-保护层和热封层-热封层的摩擦系数,一般铝塑复合膜多采用补偿性冲压的方式成型,摩擦系数相对低,对补偿性有利,并且可防止薄膜间的互相粘连现象。因此,需要将摩擦系数限定在一定的范围内。

  本标准中,铝塑复合膜的耐电解液性能包括两块:铝塑复合膜浸泡电解液后的热封强度及热封层与铝层的剥离力。

  将铝塑复合膜切成15mm×100mm的试样,并将样品在温度为85℃±2℃的电解液中浸泡24小时,取出自然冷却至常温后擦拭干净,检查样品外观并按GB/T 8808-1988规定的方法测试剥离力。

  铝塑复合膜内层直接与电池中的电解液接触,通过比常规使用条件更为苛刻的将锂电池用铝塑复合膜在高温下浸泡电解液检验其长期可靠性。

  将铝塑复合膜封装制成60mm×80mm的样袋,并注入3 mL电解液,经热封闭合。将样袋在温度为85℃±2℃的环境中保持24小时后取出,自然冷却至常温。先裁去一个热封边后倒出电解液,再裁去其余热封边,然后将膜面残留的电解液擦拭干净,最后重新热封。沿封口垂直方向取宽度为15mm的样品,按QB/T 2358-1998规定的方法测试。

  该项测试模拟软包锂离子电池生产过程中的二封工序,反映电解液对二封的影响,具有很强的现实意义。

  除上述主要指标外,还对外观、厚度、耐热、耐湿热等性能进行了验证,各项性能指标均符合标准中提出的要求。经各项验证,并经与会专家、代表的确认,标准中制定的指标均在合理范围内,参照该标准要求和方法,对铝塑复合膜是否能够满足锂电池的制造、应用要求而言具有极其重要的作用。

  《锂离子电池用铝塑复合膜》团体标准对锂离子电池用铝塑复合膜进行了定义,提出了主要性能指标及检测方法,且相关指标具有代表性和合理性,同时对生产企业的研发提供了一定的方向,对促进铝塑复合膜行业健康发展及市场规范有积极的影响。

  本标准适用于锂离子电池封装用的铝塑复合膜。其它采用非锂基电解质的电池用铝塑复合膜也适用于本标准。

  本标准是国内外首次制定的专门针对锂离子电池用铝塑复合膜的基础标准,没有国际标准和国外先进标准参考。

  本标准是锂离子电池用铝塑复合膜的基础标准,与相关法律、法规及测试标准在技术内容上协调、一致。

  本标准的技术内容是由国内主要锂离子电池用铝塑复合膜研制生产单位、锂离子电池相关企业、铝塑复合膜原材料供应商组成的编制工作组起草,并在工作组内经反复研讨、达成一致后确定的,编制过程中多次邀请行业代表和有关专家对标准的内容和关键技术问题进行讨论,无重大分歧意见。

  作为锂离子电池用铝塑复合膜的基础标准,本标准可作为推荐性行业标准指导锂离子电池用铝塑复合膜的研发、生产和检测,在条件成熟的情况下,建议尽快升级为推荐性国家标准。

  本标准填补了锂离子电池用铝塑复合膜领域的空白,且与国家相关标准保持协调一致,建议尽快发布本标准,并于发布后立即实施。

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(责任编辑:秒速赛车)
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