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你应该知道的锂离子电池原理及工艺(上

时间:2018-10-13 22:10来源:未知 作者:秒速赛车 点击:
这是初中唯一的一个定律,很多问题的解答都要用到它。也是中考必考的内容。 在大气里,二氧化碳气算是次要的成分,只占大气总重量的 0.03%。但 其中碳的重量仍多达两万亿吨。这

  这是初中唯一的一个定律,很多问题的解答都要用到它。也是中考必考的内容。

  在大气里,二氧化碳气算是次要的成分,只占大气总重量的 0.03%。但 其中碳的重量仍多达两万亿吨。这是一笔巨大的财富。它为生命提供了基本 的材料。二氧化碳的温室效应还为生命提供了适宜的温度环境。

  本项目产品主要产品碳酸锂波动较大,根据中国有色金属工业协会锂业分会网站公布的碳酸锂近三年市场价格情况,受益于新能源汽车补贴政策的影响,2017年碳酸锂价格,再次出现了较大幅度的增长,行业产投旺盛。近期碳酸锂价格出现下滑的趋势,预计 2018 年,锂矿供需和碳酸锂价格均存在下行压力,价格或呈现高位震荡,波动区间在 15-17 万元/吨(含增值税),长期保守估计在 12-15万元/吨波动。公司保守估计,项目达产后,碳酸锂单价为 11.00 万元/吨(含增值税)。经了解硫酸钾、明矾、硅砂目前的市场价格,为保证项目达产后产品的市场竞争力,公司将上述产品单价分别按照不低于市场价格 0.75 倍的假设,保守设定为每吨 0.28 万元、0.105 万元、0.025 万元。

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  什么是三元锂电池,有哪些优缺点,价格多少,大致介绍如上。综上所述,三元锂电池在容量与安全性方面比较均衡,是一款综合性能优异的电池。能量密度高是三元锂电池的zui大优势,而电压平台是电池能量密度的重要指标,决定着电池的基本效能和成本,电压平台越高,比容量越大,所以同样体积、重量,甚至同样安时的电池,电压平台比较高的三元材料锂电池续航时间更长。目前我国就汽车行业而言,三元锂电池已经有全面替代磷酸铁锂电池的局势。河北鑫动力锂电池生产厂家实力卓越,质量可靠,如想了解更多跟锂电池有关的知识或价格垂询,可拨打电话或点击在线客服。

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  (2)能否用硫、木炭、铁丝等物质代替红磷?(不能,产生新物质)

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  安全性能一直是的一个重要指标,这影响了电极材料和电解液的选择,我国曾出现过车载锂离子电池起火的事故,正是因为电池在使用过程中造成短路导致的。所以,必须选择结构和热稳定性均良好的材料作为锂离子电池的电极材料。在锂离子电池正极材料充放电循环中,在深度脱锂时,正极材料可能会释放O2,这不仅会消耗电解液,更会导致爆炸,造成重大安全问题。

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  据路透社报道,美国消费产品安全委员会(CPSC)周二表示,在三星因问题导致Note7起火并进行大规模召回后,行业需要更新锂离子的安全标准。该机构主席埃利奥特·凯耶(Elliot Kaye)表示:“消费者应该永远不必担心电池供电的设备可能使他们、他们的家人或财产处于危险中。”

  6、工作温度: 充电:0℃-45℃;放电:-40℃-60℃(低温锂电池);-20℃-60℃(普通锂电池);-20℃-100℃(高温锂电池);-40℃-100℃(宽温锂电池)

  2·2·1稳态剪切流变行为纸张涂料通常呈现非牛顿流体特性,表观黏度随剪切速率的变化而变化。图2是低剪切速率下含改性纳米TiO2纸张涂料的流变行为。由图2(b)可知,当剪切速率上升时,各配方涂料的表观黏度都降低,涂料显示出剪切稀化行为,这对涂料高速运行是有利的,便于涂布操作。另外,在同一剪切速率下,随着改性纳米TiO2用量的增加,涂料的表观黏度逐渐增大。这与图2(a)表现出来的塑变应力的变化趋势一致。其原因是纳米TiO2粉体在平均粒径上要比涂料中其他颜料小一个数量级,而在比表面积方面相应要大很多。根据Krieger-Dougherty公式[10]

  若用盐酸,制得的氢气中可能会混有氯化氢气体(HCl),因为稀盐酸也有一定的挥发性。

  前段时间,有一些国内“专家”宣称电动车能够实现10分钟快速充电了……

  2、了解原子结构示意图的意义——1-18号元素的原子结构示意图

  锂离子电池是一种二次电池(充电电池),它主要依靠Li+ 在两个电极之间往返嵌入和脱嵌来工作。随着能源汽车等下游产业不断发展,锂离子电池的生产规模正在不断扩大。

  本专题分为上、下两个部分,其中上篇重点关注锂离子电池的原理、配方和工艺流程。下篇讲解锂电池的制作及其性能,本文系本专题上篇。

  一个电源给电池充电,此时正极上的电子e从通过外部电路跑到负极上,正锂离子Li+从正极“跳进”电解液里,“爬过”隔膜上弯弯曲曲的小洞,“游泳”到达负极,与早就跑过来的电子结合在一起。此时:

  放电有恒流放电和恒阻放电,恒流放电其实是在外电路加一个可以随电压变化而变化的可变电阻,恒阻放电的实质都是在电池正负极加一个电阻让电子通过。由此可知,只要负极上的电子不能从负极跑到正极,电池就不会放电。电子和Li+都是同时行动的,方向相同但路不同,放电时,电子从负极经过电子导体跑到正极,锂离子Li+从负极“跳进”电解液里,“爬过”隔膜上弯弯曲曲的小洞,“游泳”到达正极,与早就跑过来的电子结合在一起。

  电芯正极采用LiCoO2、LiNiO2、LiMn2O2,其中LiCoO2本是一种层结构很稳定的晶型,但当从LiCoO2拿走x个Li离子后,其结构可能发生变化,但是否发生变化取决于x的大小。

  通过研究发现当x 0.5时,Li1-xCoO2的结构表现为极其不稳定,会发生晶型瘫塌,其外部表现为电芯的压倒终结。所以电芯在使用过程中应通过限制充电电压来控制Li1-xCoO2中的x值,一般充电电压不大于4.2V那么x小于0.5 ,这时Li1-xCoO2的晶型仍是稳定的。

  负极C6其本身有自己的特点,当第一次化成后,正极LiCoO2中的Li被充到负极C6中,当放电时Li回到正极LiCoO2中,但化成之后必须有一部分Li留在负极C6中心,以保证下次充放电Li的正常嵌入,否则电芯的压倒很短,为了保证有一部分Li留在负极C6中,一般通过限制放电下限电压来实现:安全充电上限电压≤4.2V,放电下限电压≥2.5V。

  记忆效应的原理是结晶化,在锂电池中几乎不会产生这种反应。但是,锂离子电池在多次充放后容量仍然会下降,其原因是复杂而多样的。主要是正负极材料本身的变化,从分子层面来看,正负极上容纳锂离子的空穴结构会逐渐塌陷、堵塞;从化学角度来看,是正负极材料活性钝化,出现副反应生成稳定的其他化合物。物理上还会出现正极材料逐渐剥落等情况,总之最终降低了电池中可以自由在充放电过程中移动的锂离子数目。

  过度充电和过度放电,将对锂离子电池的正负极造成永久的损坏,从分子层面看,可以直观的理解,过度放电将导致负极碳过度释出锂离子而使得其片层结构出现塌陷,过度充电将把太多的锂离子硬塞进负极碳结构里去,而使得其中一些锂离子再也无法释放出来。

  不适合的温度将引发锂离子电池内部其他化学反应生成我们不希望看到的化合物,所以在不少的锂离子电池正负极之间设有保护性的温控隔膜或电解质添加剂。在电池升温到一定的情况下,复合膜膜孔闭合或电解质变性,电池内阻增大直到断路,电池不再升温,确保电池充电温度正常。

  1.1 正极配方:LiCoO2+导电剂+粘合剂+集流体(铝箔)

  钴酸锂:正极活性物质,锂离子源,为电池提高锂源。非极性物质,不规则形状,粒径D50一般为6-8 μm,含水量≤0.2%,通常为碱性,pH值为10-11左右。

  锰酸锂:非极性物质,不规则形状,粒径D50一般为5-7 μm,含水量≤0.2%,通常为弱碱性,pH值为8左右。

  导电剂:链状物,含水量 1%,粒径一般为 1-5 μm。通常使用导电性优异的超导碳黑,如科琴炭黑Carbon ECP和ECP600JD,其作用:提高正极材料的导电性,补偿正极活性物质的电子导电性;提高正极片的电解液的吸液量,增加反应界面,减少极化。

  PVDF粘合剂:非极性物质,链状物,分子量从300,000到3,000,000不等;吸水后分子量下降,粘性变差。用于将钴酸锂、导电剂和铝箔或铝网粘合在一起。常用的品牌如Kynar761。

  NMP:弱极性液体,用来溶解/溶胀PVDF,同时用来稀释浆料。

  1.2 负极配方:石墨+导电剂+增稠剂(CMC)+粘结剂(SBR)+ 集流体(铜箔)

  石墨:负极活性物质,构成负极反应的主要物质;主要分为天然石墨和人造石墨两大类。非极性物质,易被非极性物质污染,易在非极性物质中分散;不易吸水,也不易在水中分散。被污染的石墨,在水中分散后,容易重新团聚。一般粒径 D50为20μm左右。颗粒形状多样且多不规则,主要有球形、片状、纤维状等。

  d) 利用导电材料的吸液能力,提高反应界面,减少极化。(可根据石墨粒度分布选择加或不加)。

  添加剂:降低不可逆反应,提高粘附力,提高浆料黏度,防止浆料沉淀。

  增稠剂/防沉淀剂(CMC):高分子化合物,易溶于水和极性溶剂。

  异丙醇:弱极性物质,加入后可减小粘合剂溶液的极性,提高石墨和粘合剂溶液的相容性;具有强烈的消泡作用;易催化粘合剂网状交链,提高粘结强度。

  乙醇:弱极性物质,加入后可减小粘合剂溶液的极性,提高石墨和粘合剂溶液的相容性;具有强烈的消泡作用;易催化粘合剂线性交链,提高粘结强度(异丙醇和乙醇的作用从本质上讲是一样的,大批量生产时可考虑成本因素然后选择添加哪种)。

  水性粘合剂(SBR):将石墨、导电剂、添加剂和铜箔或铜网粘合在一起。小分子线性链状乳液,极易溶于水和极性溶剂。

  3)粘合剂:脱水。一般用120-140 °C常压烘烤2小时左右,烘烤温度视分子量的大小决定。

  4) NMP:脱水。使用干燥分子筛脱水或采用特殊取料设施,直接使用。

  2) 将LiCoO2 和Carbon ECP倒入料桶,同时加入磨球(干料:磨球=1:1),在滚瓶及上进行球磨,转速控制在60rmp以上

  2) 钴酸锂和导电剂球磨:使粉料初步混合,钴酸锂和导电剂粘合在一起,提高团聚作用和的导电性。配成浆料后不会单独分布于粘合剂中,球磨时间一般为2小时左右;为避免混入杂质,通常使用玛瑙球作为球磨介子。

  原理:固体粉末放置在空气中,随着时间的推移,将会吸附部分空气在固体的表面上,液体粘合剂加入后,液体与气体开始争夺固体表面;如果固体与气体吸附力比与液体的吸附力强,液体不能浸湿固体;如果固体与液体吸附力比与气体的吸附力强,液体可以浸湿固体,将气体挤出。

  当润湿角≤90°,固体浸湿。当润湿角90°,固体不浸湿。

  正极材料中的所有组员都能被粘合剂溶液浸湿,所以正极粉料分散相对容易。

  2)搅拌法:自转或自转加公转(时间短,效果佳,但有可能损伤个别材料的自身结构)。

  搅拌桨对分散速度的影响:搅拌桨大致包括蛇形、蝶形、球形、桨形、齿轮形等。一般蛇形、蝶形、桨型搅拌桨用来对付分散难度大的材料或配料的初始阶段;球形、齿轮形用于分散难度较低的状态,效果佳。

  搅拌速度对分散速度的影响。一般说来搅拌速度越高,分散速度越快,但对材料自身结构和对设备的损伤就越大。

  浓度对分散速度的影响。通常情况下浆料浓度越小,分散速度越快,但太稀将导致材料的浪费和浆料沉淀的加重。

  浓度对粘结强度的影响。浓度越大,柔制强度越大,粘接强度越大;浓度越低,粘接强度越小。

  真空度对分散速度的影响。高真空度有利于材料缝隙和表面的气体排出,降低液体吸附难度;材料在完全失重或重力减小的情况下分散均匀的难度将大大降低。

  温度对分散速度的影响。适宜的温度下,浆料流动性好、易分散。太热浆料容易结皮,太冷浆料的流动性将大打折扣。

  a) 将NMP倒入动力混合机(100L)至80°C,称取PVDF加入其中,开机;参数设置:转速25±2转/分,搅拌115-125分钟;

  b) 接通冷却系统,将已经磨号的正极干料平均分四次加入,每次间隔28-32分钟,第三次加料视材料需要添加NMP,第四次加料后加入NMP;动力混合机参数设置:转速为20±2转/分

  c) 第四次加料30±2分钟后进行高速搅拌,时间为480±10分钟;动力混合机参数设置:公转为30±2转/分,自转为25±2转/分;

  d) 真空混合:将动力混合机接上线分钟;动力混合机参数设置:公转为10±2分钟,自转为8±2转/分

  e) 取250-300毫升浆料,使用黏度计测量黏度;测试条件:转子号5,转速12或30rpm,温度范围25°C;

  f) 将正极料从动力混合机中取出进行胶体磨、过筛,同时在不锈钢盆上贴上标识,与拉浆设备操作员交接后可流入拉浆作业工序。

  B、300~400°C常压烘烤,除去表面油性物质,提高与水性粘合剂的相容能力,修圆石墨表面棱角(有些材料为保持表面特性,不允许烘烤,否则效能降低)。

  4) 分散过程为减少极性物与非极性物距离,提高势能或表面能,所以为吸热反应,搅拌时总体温度有所下降。如条件允许应该适当升高搅拌温度,使吸热变得容易,同时提高流动性,降低分散难度。

  5) 搅拌过程如加入真空脱气过程,排除气体,促进固-液吸附,效果更佳。

  1) 将负极和KetjenblackECP倒入料桶同时加入球磨(干料:磨球=1:1.2)在滚瓶及上进行球磨,转速控制在60rmp以上;

  2) 加CMC,搅拌60±2分钟;动力混合机参数设置:公转为25±2分钟,自转为15±2转/分;

  动力混合机参数设置:公转为30±2分钟,自转为20±2转/分;

  4) 负极干料分四次平均顺序加入,加料的同时加入纯净水,每次间隔28-32分钟;动力混合机参数设置:公转为20±2转/分,自转为15±2转/分;

  5) 第四次加料30±2分钟后进行高速搅拌,时间为480±10分钟;

  动力混合机参数设置:公转为30±2转/分,自转为25±2转/分;

  8) 将负极料从动力混合机中取出进行磨料、过筛,同时在不锈钢盆上贴上标识,与拉浆设备操作员交接后可流入拉浆作业工序。

  需烘烤的物料必须密封冷却之后方可以加入,以免组分材料性质变化;

  搅拌桨的使用以浆料分散难度进行更换,无法更换的可将转速由慢到快进行调整,以免损伤设备;

  以上就是锂离子电池的原理、配方及其工艺流程,想完整学习锂离子电池,敬请关该专题下篇。

(责任编辑:秒速赛车)
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